UV-ಗುಣಪಡಿಸಬಹುದಾದ ಮರದ ಲೇಪನಗಳು: ಉದ್ಯಮದ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳಿಗೆ ಉತ್ತರಿಸುವುದು.

ಲಾರೆನ್ಸ್ (ಲ್ಯಾರಿ) ಅವರಿಂದ ವ್ಯಾನ್ ಇಸೆಗೆಮ್ ವ್ಯಾನ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜೀಸ್, ಇಂಕ್ ನ ಅಧ್ಯಕ್ಷ/ಸಿಇಒ ಆಗಿದ್ದಾರೆ.

ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಗ್ರಾಹಕರೊಂದಿಗೆ ವ್ಯವಹಾರ ಮಾಡುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನಾವು ನಂಬಲಾಗದಷ್ಟು ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು UV-ಗುಣಪಡಿಸಬಹುದಾದ ಲೇಪನಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಹಲವು ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಕೆಳಗಿನವುಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕೇಳಲಾಗುವ ಕೆಲವು ಪ್ರಶ್ನೆಗಳಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಜೊತೆಗಿನ ಉತ್ತರಗಳು ಸಹಾಯಕವಾದ ಒಳನೋಟಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು.

1. UV-ಗುಣಪಡಿಸಬಹುದಾದ ಲೇಪನಗಳು ಯಾವುವು?

ಮರದ ಅಲಂಕಾರ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, UV-ಗುಣಪಡಿಸಬಹುದಾದ ಲೇಪನಗಳಲ್ಲಿ ಮೂರು ಪ್ರಮುಖ ವಿಧಗಳಿವೆ.

100% ಸಕ್ರಿಯ (ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ 100% ಘನವಸ್ತುಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ) UV-ಗುಣಪಡಿಸಬಹುದಾದ ಲೇಪನಗಳು ಯಾವುದೇ ದ್ರಾವಕ ಅಥವಾ ನೀರನ್ನು ಹೊಂದಿರದ ದ್ರವ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಗಳಾಗಿವೆ. ಅನ್ವಯಿಸಿದ ನಂತರ, ಲೇಪನವು ಗುಣಪಡಿಸುವ ಮೊದಲು ಒಣಗಲು ಅಥವಾ ಆವಿಯಾಗಲು ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದೆ ತಕ್ಷಣವೇ UV ಶಕ್ತಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಲೇಪನ ಸಂಯೋಜನೆಯು ವಿವರಿಸಿದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಘನ ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಫೋಟೊಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗುಣಪಡಿಸುವ ಮೊದಲು ಯಾವುದೇ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಕಾರಣ, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಗುಣಪಡಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.

ನೀರಿನಿಂದ ಹರಡುವ ಅಥವಾ ದ್ರಾವಕದಿಂದ ಹರಡುವ ಹೈಬ್ರಿಡ್ UV-ಗುಣಪಡಿಸಬಹುದಾದ ಲೇಪನಗಳು ಸಕ್ರಿಯ (ಅಥವಾ ಘನ) ಅಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನೀರು ಅಥವಾ ದ್ರಾವಕವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಘನ ಅಂಶದಲ್ಲಿನ ಈ ಕಡಿತವು ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಆರ್ದ್ರ ಪದರದ ದಪ್ಪವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವಲ್ಲಿ ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ಲೇಪನದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸುಲಭತೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ, ಈ UV ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಮರದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ವಿವಿಧ ವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು UV ಗುಣಪಡಿಸುವ ಮೊದಲು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಣಗಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

UV-ಗುಣಪಡಿಸಬಹುದಾದ ಪುಡಿ ಲೇಪನಗಳು ಸಹ 100% ಘನ ಸಂಯೋಜನೆಗಳಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಆಕರ್ಷಣೆಯ ಮೂಲಕ ವಾಹಕ ತಲಾಧಾರಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಮ್ಮೆ ಅನ್ವಯಿಸಿದ ನಂತರ, ತಲಾಧಾರವನ್ನು ಪುಡಿಯನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಮೇಲ್ಮೈ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಹೊರಬರುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಲೇಪಿತ ತಲಾಧಾರವನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸಲು ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ ತಕ್ಷಣವೇ UV ಶಕ್ತಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಫಿಲ್ಮ್ ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಶಾಖ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.

UV ಶಕ್ತಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳದ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಗುಣಪಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಬಲ್ಲ ದ್ವಿತೀಯಕ ಗುಣಪಡಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು (ಶಾಖ-ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಿದ, ತೇವಾಂಶ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ, ಇತ್ಯಾದಿ) ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಈ UV-ಗುಣಪಡಿಸಬಹುದಾದ ಲೇಪನಗಳ ರೂಪಾಂತರಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಈ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಡ್ಯುಯಲ್-ಕ್ಯೂರ್ ಲೇಪನಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

UV-ಗುಣಪಡಿಸಬಹುದಾದ ಲೇಪನದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆ, ಅಂತಿಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ ಅಥವಾ ಪದರವು ಅಸಾಧಾರಣ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

2. UV-ಗುಣಪಡಿಸಬಹುದಾದ ಲೇಪನಗಳು ಎಣ್ಣೆಯುಕ್ತ ಮರದ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಮರಗಳಿಗೆ ಎಷ್ಟು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ?

UV-ಗುಣಪಡಿಸಬಹುದಾದ ಲೇಪನಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮರದ ಜಾತಿಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ. ಗುಣಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಗುಣಪಡಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಕೆಲವು ಜಾತಿಗಳು ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ತುಂಬಾ ಎಣ್ಣೆಯುಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುವ ಪ್ರೈಮರ್ ಅಥವಾ "ಟೈಕೋಟ್" ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬೇಕಾಗಬಹುದು. ವ್ಯಾನ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜೀಸ್ ಈ ಮರದ ಜಾತಿಗಳಿಗೆ UV-ಗುಣಪಡಿಸಬಹುದಾದ ಲೇಪನಗಳ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಕುರಿತು ಗಣನೀಯ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ನಡೆಸಿದೆ. ಇತ್ತೀಚಿನ ಬೆಳವಣಿಗೆಗಳು UV-ಗುಣಪಡಿಸಬಹುದಾದ ಸೀಲರ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ, ಇದು ತೈಲಗಳು, ರಸ ಮತ್ತು ಪಿಚ್ UV-ಗುಣಪಡಿಸಬಹುದಾದ ಟಾಪ್ ಕೋಟ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗೆ ಅಡ್ಡಿಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ, ಮರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಲೇಪನಕ್ಕೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಮೊದಲು ಅಸಿಟೋನ್ ಅಥವಾ ಇನ್ನೊಂದು ಸೂಕ್ತವಾದ ದ್ರಾವಕದಿಂದ ಒರೆಸುವ ಮೂಲಕ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು. ಲಿಂಟ್ ಮುಕ್ತ, ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಮೊದಲು ದ್ರಾವಕದಿಂದ ತೇವಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಮರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲೆ ಒರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಒಣಗಲು ಬಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ UV-ಗುಣಪಡಿಸಬಹುದಾದ ಲೇಪನವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು. ಮೇಲ್ಮೈ ಎಣ್ಣೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದರಿಂದ ಮರದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಲೇಪನದ ನಂತರದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ.

3. ಯಾವ ರೀತಿಯ ಕಲೆಗಳು UV ಲೇಪನಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ?

ಇಲ್ಲಿ ವಿವರಿಸಿದ ಯಾವುದೇ ಕಲೆಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮುಚ್ಚಬಹುದು ಮತ್ತು 100% UV-ಗುಣಪಡಿಸಬಹುದಾದ, ದ್ರಾವಕ-ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಿದ UV-ಗುಣಪಡಿಸಬಹುದಾದ, ನೀರಿನಿಂದ ಹರಡುವ UV-ಗುಣಪಡಿಸಬಹುದಾದ, ಅಥವಾ UV-ಗುಣಪಡಿಸಬಹುದಾದ ಪುಡಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಲೇಪಿಸಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿರುವ ಯಾವುದೇ ಕಲೆಗಳನ್ನು ಯಾವುದೇ UV-ಗುಣಪಡಿಸಬಹುದಾದ ಲೇಪನಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುವ ಹಲವಾರು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯ ಸಂಯೋಜನೆಗಳಿವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯಕ್ಕಾಗಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಕೆಲವು ಪರಿಗಣನೆಗಳು ಇವೆ.

ನೀರಿನಿಂದ ಹರಡುವ ಕಲೆಗಳು ಮತ್ತು ನೀರಿನಿಂದ ಹರಡುವ ಯುವಿ-ಗುಣಪಡಿಸಬಹುದಾದ ಕಲೆಗಳು:ನೀರಿನಿಂದ ಹರಡುವ ಕಲೆಗಳ ಮೇಲೆ 100% UV-ಗುಣಪಡಿಸಬಹುದಾದ, ದ್ರಾವಕ-ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಿದ UV-ಗುಣಪಡಿಸಬಹುದಾದ ಅಥವಾ UV-ಗುಣಪಡಿಸಬಹುದಾದ ಪೌಡರ್ ಸೀಲರ್‌ಗಳು/ಟಾಪ್‌ಕೋಟ್‌ಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವಾಗ, ಕಿತ್ತಳೆ ಸಿಪ್ಪೆ, ಫಿಶ್‌ಐಗಳು, ಕ್ರೇಟರಿಂಗಿಂಗ್, ಪೂಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪೂಡ್ಲಿಂಗ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಲೇಪನದ ಏಕರೂಪತೆಯ ದೋಷಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಕಲೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಣಗಿರುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಅನ್ವಯಿಸಿದ ಕಲೆಯಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಳಿದ ನೀರಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಅನ್ವಯಿಸಿದ ಲೇಪನಗಳ ಕಡಿಮೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡದಿಂದಾಗಿ ಇಂತಹ ದೋಷಗಳು ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ನೀರಿನಿಂದ ಹರಡುವ-UV-ಗುಣಪಡಿಸಬಹುದಾದ ಲೇಪನದ ಅನ್ವಯವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಕ್ಷಮಿಸುವಂತಿದೆ. ಕೆಲವು ನೀರಿನಿಂದ ಹರಡುವ-UV-ಗುಣಪಡಿಸಬಹುದಾದ ಸೀಲರ್‌ಗಳು/ಟಾಪ್‌ಕೋಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಅನ್ವಯಿಸಿದ ಕಲೆಯು ಪ್ರತಿಕೂಲ ಪರಿಣಾಮಗಳಿಲ್ಲದೆ ತೇವವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಬಹುದು. ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಟೇನ್ ಅನ್ವಯದಿಂದ ಉಳಿದಿರುವ ತೇವಾಂಶ ಅಥವಾ ನೀರು ಅನ್ವಯಿಸಿದ ನೀರಿನಿಂದ ಹರಡುವ-UV ಸೀಲರ್/ಟಾಪ್‌ಕೋಟ್ ಮೂಲಕ ಸುಲಭವಾಗಿ ಹರಡುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ನಿಜವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಮೊದಲು ಪ್ರತಿನಿಧಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಸ್ಟೇನ್ ಮತ್ತು ಸೀಲರ್/ಟಾಪ್‌ಕೋಟ್ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಬಲವಾಗಿ ಸಲಹೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಎಣ್ಣೆ ಆಧಾರಿತ ಮತ್ತು ದ್ರಾವಕದಿಂದ ಹರಡುವ ಕಲೆಗಳು:ಸಾಕಷ್ಟು ಒಣಗಿದ ಎಣ್ಣೆ ಆಧಾರಿತ ಅಥವಾ ದ್ರಾವಕ-ಹರಡುವ ಕಲೆಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದಾದ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿದ್ದರೂ, ಯಾವುದೇ ಸೀಲರ್/ಟಾಪ್ ಕೋಟ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೊದಲು ಈ ಕಲೆಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಣಗಿಸುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಒಣಗಿಸುವ ಕಲೆಗಳು ಪೂರ್ಣ ಶುಷ್ಕತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು 24 ರಿಂದ 48 ಗಂಟೆಗಳವರೆಗೆ (ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮಯ) ಬೇಕಾಗಬಹುದು. ಮತ್ತೊಮ್ಮೆ, ಪ್ರತಿನಿಧಿ ಮರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

100% UV-ಗುಣಪಡಿಸಬಹುದಾದ ಕಲೆಗಳು:ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, 100% UV-ಗುಣಪಡಿಸಬಹುದಾದ ಲೇಪನಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕ್ಯೂರ್ ಮಾಡಿದಾಗ ಹೆಚ್ಚಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಪ್ರತಿರೋಧವು UV-ಗುಣಪಡಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಂಧವನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲು ಸಮರ್ಪಕವಾಗಿ ಸವೆದುಹೋಗದ ಹೊರತು, ತರುವಾಯ ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಲೇಪನಗಳು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ತರುವಾಯ ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಲೇಪನಗಳಿಗೆ ಗ್ರಹಿಸುವಂತೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ 100% UV-ಗುಣಪಡಿಸಬಹುದಾದ ಕಲೆಗಳನ್ನು ನೀಡಲಾಗಿದ್ದರೂ, ಇಂಟರ್‌ಕೋಟ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ 100% UV-ಗುಣಪಡಿಸಬಹುದಾದ ಕಲೆಗಳನ್ನು ಸವೆದುಹೋಗಬೇಕು ಅಥವಾ ಭಾಗಶಃ ಗುಣಪಡಿಸಬೇಕು ("B" ಹಂತ ಅಥವಾ ಬಂಪ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ). "B" ಹಂತವು ಸ್ಟೇನಿಂಗ್ ಸ್ಟೇನ್ ಪದರದಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ತಾಣಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಪೂರ್ಣ ಕ್ಯೂರ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುವುದರಿಂದ ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ UV-ಗುಣಪಡಿಸಬಹುದಾದ ಲೇಪನದೊಂದಿಗೆ ಸಹ-ಪ್ರತಿಕ್ರಯಿಸುತ್ತದೆ. "B" ಹಂತವು ಸ್ಟೇನಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಸಂಭವಿಸಬಹುದಾದ ಯಾವುದೇ ಧಾನ್ಯ ಏರಿಕೆಯನ್ನು ಡೆನಿಬ್ ಮಾಡಲು ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಸಲು ಸೌಮ್ಯವಾದ ಸವೆತವನ್ನು ಸಹ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ನಯವಾದ ಸೀಲ್ ಅಥವಾ ಟಾಪ್‌ಕೋಟ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಇಂಟರ್‌ಕೋಟ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

100% UV-ಗುಣಪಡಿಸಬಹುದಾದ ಕಲೆಗಳೊಂದಿಗಿನ ಮತ್ತೊಂದು ಕಾಳಜಿ ಗಾಢ ಬಣ್ಣಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಗೋಚರ ಬೆಳಕಿನ ವರ್ಣಪಟಲಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರವಿರುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನೀಡುವ UV ದೀಪಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಭಾರೀ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ಕಲೆಗಳು (ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ಲೇಪನಗಳು) ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪಾದರಸ ದೀಪಗಳೊಂದಿಗೆ ಗ್ಯಾಲಿಯಂನೊಂದಿಗೆ ಡೋಪ್ ಮಾಡಲಾದ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ UV ದೀಪಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. 365 nm ಮತ್ತು 385 nm ಶ್ರೇಣಿಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ 395 nm ಮತ್ತು/ಅಥವಾ 405 nm ಹೊರಸೂಸುವ UV LED ದೀಪಗಳು ವರ್ಣದ್ರವ್ಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ UV ಶಕ್ತಿಯನ್ನು (mW/cm) ನೀಡುವ UV ದೀಪ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು²) ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ ಸಾಂದ್ರತೆ (mJ/cm²) ಅನ್ವಯಿಸಿದ ಕಲೆ ಅಥವಾ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ಲೇಪನ ಪದರದ ಮೂಲಕ ಉತ್ತಮ ಗುಣಪಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ.

ಕೊನೆಯದಾಗಿ, ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಲಾದ ಇತರ ಕಲೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಂತೆ, ಕಲೆ ಹಾಕಬೇಕಾದ ಮತ್ತು ಮುಗಿಸಬೇಕಾದ ನಿಜವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಮಾಡಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗುಣಪಡಿಸುವ ಮೊದಲು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ!

4. 100% UV ಲೇಪನಗಳಿಗೆ ಗರಿಷ್ಠ/ಕನಿಷ್ಠ ಫಿಲ್ಮ್ ಬಿಲ್ಡ್ ಎಷ್ಟು?

UV-ಗುಣಪಡಿಸಬಹುದಾದ ಪುಡಿ ಲೇಪನಗಳು ತಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ 100% UV-ಗುಣಪಡಿಸಬಹುದಾದ ಲೇಪನಗಳಾಗಿವೆ, ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಅನ್ವಯಿಕ ದಪ್ಪವು ಪುಡಿಯನ್ನು ಮುಗಿಸಬೇಕಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಬಂಧಿಸುವ ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಆಕರ್ಷಣೆಯ ಶಕ್ತಿಗಳಿಂದ ಸೀಮಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. UV ಪೌಡರ್ ಲೇಪನ ತಯಾರಕರ ಸಲಹೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ಉತ್ತಮ.

ದ್ರವ 100% UV-ಗುಣಪಡಿಸಬಹುದಾದ ಲೇಪನಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಆರ್ದ್ರ ಫಿಲ್ಮ್ ದಪ್ಪವು UV ಗುಣಪಡಿಸಿದ ನಂತರ ಸರಿಸುಮಾರು ಅದೇ ಒಣ ಫಿಲ್ಮ್ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಅನಿವಾರ್ಯ ಆದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇದು ಕನಿಷ್ಠ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ತುಂಬಾ ಬಿಗಿಯಾದ ಅಥವಾ ಕಿರಿದಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ದಪ್ಪ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವ ಹೆಚ್ಚು ತಾಂತ್ರಿಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿವೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಆರ್ದ್ರ ಮತ್ತು ಒಣ ಫಿಲ್ಮ್ ದಪ್ಪವನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧಿಸಲು ನೇರ ಗುಣಪಡಿಸಿದ ಫಿಲ್ಮ್ ಮಾಪನವನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.

ಅಂತಿಮ ಗುಣಪಡಿಸಬಹುದಾದ ದಪ್ಪವು UV-ಗುಣಪಡಿಸಬಹುದಾದ ಲೇಪನದ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. 0.2 ಮಿಲ್ - 0.5 ಮಿಲ್ (5µ - 15µ) ನಡುವಿನ ಅತ್ಯಂತ ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ನಿಕ್ಷೇಪಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ ಮತ್ತು 0.5 ಇಂಚುಗಳು (12 ಮಿಮೀ) ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಪ್ಪವನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದಾದ ಇತರವುಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ. ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಕೆಲವು ಯುರೆಥೇನ್ ಅಕ್ರಿಲೇಟ್ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಡ್ಡ-ಲಿಂಕ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ UV-ಗುಣಪಡಿಸಿದ ಲೇಪನಗಳು ಒಂದೇ ಅನ್ವಯಿಸಿದ ಪದರದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪದರ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೊಂದಲು ಸಮರ್ಥವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಗುಣಪಡಿಸಿದ ನಂತರ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಮಟ್ಟವು ದಪ್ಪವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಲೇಪನದ ತೀವ್ರ ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಇಂಟರ್‌ಕೋಟ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಲು ಬಹು ತೆಳುವಾದ ಪದರಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಪದರದ ನಡುವೆ ಮರಳುಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು/ಅಥವಾ "B" ಹಂತವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಡ್ಡ-ಲಿಂಕ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯ UV-ಗುಣಪಡಿಸಬಹುದಾದ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ಮಾಣ ಅಥವಾ ಮುಕ್ತಾಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಇನ್ನೂ ಸಾಧಿಸಬಹುದು.

ಹೆಚ್ಚಿನ UV-ಗುಣಪಡಿಸಬಹುದಾದ ಲೇಪನಗಳ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು "ಸ್ವತಂತ್ರ ರಾಡಿಕಲ್ ಇನಿಷಿಯೇಟೆಡ್" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿನ ಆಮ್ಲಜನಕಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಗುಣಪಡಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಪ್ರತಿಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಆಮ್ಲಜನಕ ಪ್ರತಿಬಂಧ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಹಳ ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ದಪ್ಪವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುವಾಗ ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಲೇಪನದ ಒಟ್ಟು ಪರಿಮಾಣಕ್ಕೆ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವು ದಪ್ಪ ಫಿಲ್ಮ್ ದಪ್ಪಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ದಪ್ಪಗಳು ಆಮ್ಲಜನಕ ಪ್ರತಿಬಂಧಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಬಹಳ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಗುಣವಾಗುತ್ತವೆ. ಆಗಾಗ್ಗೆ, ಮುಕ್ತಾಯದ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಾಕಷ್ಟು ಗುಣವಾಗದೆ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಣ್ಣೆಯುಕ್ತ/ಜಿಡ್ಡಿನ ಭಾವನೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ. ಆಮ್ಲಜನಕ ಪ್ರತಿಬಂಧವನ್ನು ಎದುರಿಸಲು, ಆಮ್ಲಜನಕದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಾರಜನಕ ಮತ್ತು ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್‌ನಂತಹ ಜಡ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲೆ ರವಾನಿಸಬಹುದು, ಹೀಗಾಗಿ ಪೂರ್ಣ, ತ್ವರಿತ ಗುಣಪಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

5. ಸ್ಪಷ್ಟ UV ಲೇಪನ ಎಷ್ಟು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ?

100% UV-ಗುಣಪಡಿಸಬಹುದಾದ ಲೇಪನಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸ್ಪಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಬಲ್ಲವು ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿನ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸ್ಪಷ್ಟ ಲೇಪನಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿಸ್ಪರ್ಧಿಯಾಗುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಮರಕ್ಕೆ ಅನ್ವಯಿಸಿದಾಗ, ಅವು ಗರಿಷ್ಠ ಸೌಂದರ್ಯ ಮತ್ತು ಚಿತ್ರದ ಆಳವನ್ನು ಹೊರತರುತ್ತವೆ. ಮರ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಿದಾಗ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸ್ಪಷ್ಟ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣರಹಿತವಾಗಿರುವ ವಿವಿಧ ಅಲಿಫ್ಯಾಟಿಕ್ ಯುರೆಥೇನ್ ಅಕ್ರಿಲೇಟ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಸಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಅಲಿಫ್ಯಾಟಿಕ್ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಅಕ್ರಿಲೇಟ್ ಲೇಪನಗಳು ಬಹಳ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ವಯಸ್ಸಾದಂತೆ ಬಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುತ್ತವೆ. ಕಡಿಮೆ-ಹೊಳಪು ಲೇಪನಗಳು ಹೊಳಪು ಲೇಪನಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಬೆಳಕನ್ನು ಹರಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಆ ಮೂಲಕ ಕಡಿಮೆ ಸ್ಪಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇತರ ಲೇಪನ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, 100% UV-ಗುಣಪಡಿಸಬಹುದಾದ ಲೇಪನಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೂ ಸಮಾನವಾಗಿವೆ.

ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿರುವ ನೀರಿನಿಂದ ಹರಡುವ-UV-ಗುಣಪಡಿಸಬಹುದಾದ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮುಕ್ತಾಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿಸ್ಪರ್ಧಿಯಾಗಿ ಅಸಾಧಾರಣ ಸ್ಪಷ್ಟತೆ, ಮರದ ಉಷ್ಣತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ರೂಪಿಸಬಹುದು. ಇಂದು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿರುವ UV-ಗುಣಪಡಿಸಬಹುದಾದ ಲೇಪನಗಳ ಸ್ಪಷ್ಟತೆ, ಹೊಳಪು, ಮರದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಯಾರಕರಿಂದ ಪಡೆಯಿದಾಗ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿವೆ.

6. ಬಣ್ಣದ ಅಥವಾ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ UV-ಗುಣಪಡಿಸಬಹುದಾದ ಲೇಪನಗಳಿವೆಯೇ?

ಹೌದು, ಬಣ್ಣದ ಅಥವಾ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ಲೇಪನಗಳು ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ UV-ಗುಣಪಡಿಸಬಹುದಾದ ಲೇಪನಗಳಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ ಆದರೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಗಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಅಂಶಗಳಿವೆ. ಮೊದಲ ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಕೆಲವು ಬಣ್ಣಗಳು UV ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ UV-ಗುಣಪಡಿಸಬಹುದಾದ ಲೇಪನಕ್ಕೆ ರವಾನಿಸುವ ಅಥವಾ ಭೇದಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕೆ ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸುತ್ತವೆ. ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ವರ್ಣಪಟಲವನ್ನು ಚಿತ್ರ 1 ರಲ್ಲಿ ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಗೋಚರ ಬೆಳಕಿನ ವರ್ಣಪಟಲವು UV ವರ್ಣಪಟಲಕ್ಕೆ ತಕ್ಷಣ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಕಾಣಬಹುದು. ವರ್ಣಪಟಲವು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಗಡಿರೇಖೆಗಳಿಲ್ಲದ (ತರಂಗಾಂತರಗಳು) ನಿರಂತರವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಒಂದು ಪ್ರದೇಶವು ಕ್ರಮೇಣ ಪಕ್ಕದ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಬೆರೆಯುತ್ತದೆ. ಗೋಚರ ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ಇದು 400 nm ನಿಂದ 780 nm ವರೆಗೆ ವ್ಯಾಪಿಸಿದೆ ಎಂದು ಕೆಲವು ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಹಕ್ಕುಗಳಿವೆ, ಆದರೆ ಇತರ ಹಕ್ಕುಗಳು ಅದು 350 nm ನಿಂದ 800 nm ವರೆಗೆ ವ್ಯಾಪಿಸಿದೆ ಎಂದು ಹೇಳುತ್ತವೆ. ಈ ಚರ್ಚೆಗೆ, ಕೆಲವು ಬಣ್ಣಗಳು UV ಅಥವಾ ವಿಕಿರಣದ ಕೆಲವು ತರಂಗಾಂತರಗಳ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಬಹುದು ಎಂದು ನಾವು ಗುರುತಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ.

UV ತರಂಗಾಂತರ ಅಥವಾ ವಿಕಿರಣ ಪ್ರದೇಶದ ಮೇಲೆ ಗಮನ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿರುವುದರಿಂದ, ಆ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವಿವರವಾಗಿ ಅನ್ವೇಷಿಸೋಣ. ಚಿತ್ರ 2 ಗೋಚರ ಬೆಳಕಿನ ತರಂಗಾಂತರ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ತಡೆಯುವಲ್ಲಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾದ ಬಣ್ಣಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತರಂಗಾಂತರಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ವ್ಯಾಪಿಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕೆಂಪು ವರ್ಣದ್ರವ್ಯವು UVA ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಭಾಗಶಃ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಷ್ಟು ಗಣನೀಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ವ್ಯಾಪಿಸಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾಳಜಿಯ ಬಣ್ಣಗಳು ಹಳದಿ - ಕಿತ್ತಳೆ - ಕೆಂಪು ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ವ್ಯಾಪಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಈ ಬಣ್ಣಗಳು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಲ್ಲಿ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ ಮಾಡಬಹುದು.

ಬಣ್ಣಕಾರಕಗಳು UV ಕ್ಯೂರಿಂಗ್‌ಗೆ ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, UV-ಗುಣಪಡಿಸಬಹುದಾದ ಪ್ರೈಮರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಟಾಪ್‌ಕೋಟ್ ಪೇಂಟ್‌ಗಳಂತಹ ಬಿಳಿ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಅವುಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಚಿತ್ರ 3 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ ಬಿಳಿ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ (TiO2) ನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ವರ್ಣಪಟಲವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ. TiO2 UV ಪ್ರದೇಶದಾದ್ಯಂತ ಬಲವಾದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆದರೂ, ಬಿಳಿ, UV-ಗುಣಪಡಿಸಬಹುದಾದ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಗುಣಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೇಗೆ? ಸರಿಯಾದ UV ದೀಪಗಳ ಬಳಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಲೇಪನ ಡೆವಲಪರ್ ಮತ್ತು ತಯಾರಕರು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಸೂತ್ರೀಕರಣ ಮಾಡುವಲ್ಲಿ ಉತ್ತರವಿದೆ. ಚಿತ್ರ 4 ರಲ್ಲಿ ವಿವರಿಸಿದಂತೆ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿರುವ ಸಾಮಾನ್ಯ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ UV ದೀಪಗಳು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊರಸೂಸುತ್ತವೆ.

ಚಿತ್ರಿಸಿದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ದೀಪವು ಪಾದರಸವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ, ಆದರೆ ಪಾದರಸವನ್ನು ಮತ್ತೊಂದು ಲೋಹದ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ ಡೋಪಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯು ಇತರ ತರಂಗಾಂತರ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. TiO2-ಆಧಾರಿತ, ಬಿಳಿ, UV-ಗುಣಪಡಿಸಬಹುದಾದ ಲೇಪನಗಳ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪಾದರಸ ದೀಪದಿಂದ ನೀಡಲಾಗುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿತರಿಸಲಾದ ಕೆಲವು ಹೆಚ್ಚಿನ ತರಂಗಾಂತರಗಳು ಗುಣಪಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು ಆದರೆ ಪೂರ್ಣ ಗುಣಪಡಿಸಲು ಬೇಕಾದ ಸಮಯದ ಉದ್ದವು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಗ್ಯಾಲಿಯಂನೊಂದಿಗೆ ಪಾದರಸದ ದೀಪವನ್ನು ಡೋಪಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, TiO2 ನಿಂದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ಬಂಧಿಸದ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಉಪಯುಕ್ತವಾದ ಶಕ್ತಿಯ ಸಮೃದ್ಧಿ ಇರುತ್ತದೆ. ಎರಡೂ ದೀಪ ಪ್ರಕಾರಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ಗುಣಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕ (ಗ್ಯಾಲಿಯಂ ಡೋಪ್ಡ್ ಬಳಸಿ) ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕ (ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪಾದರಸವನ್ನು ಬಳಸಿ) ಸಾಧಿಸಬಹುದು (ಚಿತ್ರ 5).

ಕೊನೆಯದಾಗಿ, ದೀಪಗಳಿಂದ ವಿತರಿಸಲ್ಪಡುವ ಗೋಚರ ಬೆಳಕಿನ ತರಂಗಾಂತರದ ಶ್ರೇಣಿಯ UV ಶಕ್ತಿಯನ್ನು - ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ಸರಿಯಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಬಣ್ಣದ ಅಥವಾ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ UV-ಗುಣಪಡಿಸಬಹುದಾದ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಫೋಟೋಇನಿಶಿಯೇಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ರೂಪಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಇತರ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು?

ಯಾವುದೇ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು ಉದ್ಭವಿಸಿದಾಗ, ಕಂಪನಿಯ ಪ್ರಸ್ತುತ ಅಥವಾ ಭವಿಷ್ಯದ ಲೇಪನ, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಕೇಳಲು ಎಂದಿಗೂ ಹಿಂಜರಿಯಬೇಡಿ. ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ, ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಲಾಭದಾಯಕ ನಿರ್ಧಾರಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಉತ್ತಮ ಉತ್ತರಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಯು.

ಲಾರೆನ್ಸ್ (ಲ್ಯಾರಿ) ವ್ಯಾನ್ ಇಸೆಗೆಮ್ ವ್ಯಾನ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜೀಸ್, ಇಂಕ್‌ನ ಅಧ್ಯಕ್ಷ/ಸಿಇಒ ಆಗಿದ್ದಾರೆ. ವ್ಯಾನ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜೀಸ್ ಯುವಿ-ಗುಣಪಡಿಸಬಹುದಾದ ಲೇಪನಗಳಲ್ಲಿ 30 ವರ್ಷಗಳಿಗೂ ಹೆಚ್ಚು ಅನುಭವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಆರ್ & ಡಿ ಕಂಪನಿಯಾಗಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾಯಿತು ಆದರೆ ವಿಶ್ವಾದ್ಯಂತ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಲೇಪನ ಸೌಲಭ್ಯಗಳಿಗೆ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸುಧಾರಿತ ಲೇಪನಗಳ ತಯಾರಕರಾಗಿ ವೇಗವಾಗಿ ರೂಪಾಂತರಗೊಂಡಿದೆ. ಯುವಿ-ಗುಣಪಡಿಸಬಹುದಾದ ಲೇಪನಗಳು ಯಾವಾಗಲೂ ಇತರ "ಹಸಿರು" ಲೇಪನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಗಮನವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಿಗೆ ಸಮಾನವಾದ ಅಥವಾ ಮೀರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಒತ್ತು ನೀಡುತ್ತವೆ. ವ್ಯಾನ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜೀಸ್ ISO-9001:2015 ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಲೇಪನಗಳ ಗ್ರೀನ್‌ಲೈಟ್ ಕೋಟಿಂಗ್ಸ್ ™ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿಗಾಗಿ, ಭೇಟಿ ನೀಡಿwww.greenlightcoatings.com.